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本报讯 (特约记者 钱景华) 淄博市陶瓷行业协会围绕“转方式、调结构、内涵发展”总体思路,以“淄博陶瓷 当代国窑”地域品牌建设为总抓手,以提升行业技术装备水平为重点,以提升产品附加值和技术含量为目标,加快陶瓷文化产业发展步伐,促进了陶瓷行业持续健康发展。上半年全行业完成总产值115亿元,同比增长14.5%;完成销售收入105亿元,同比提高14%;实现利润10亿元,同比提高17%。实现利税15亿元,同比提高15%,形成了行业发展新特色。
上半年淄博陶瓷转方式调结构内涵发展凸现新优势。文化艺术作品销量占到了企业陶瓷销售总量的80%。行业陶瓷名家创出“大师发展模式”,陶瓷产业向文化创意产业转移步伐明显加快。行业上下联动,申报淄博陶瓷中国驰名商标,品牌建设将开创新局面。行业标准化建设形成多层体系实现新突破。五项地方标准普遍推广,三项国家标准颁布,8月1日正式实施,“淄博陶瓷 当代国窑”标准化管理跃全国同行业前例。引进国外先进技术装备呈现新趋向。引进的全自动压杯生产线用3名工人,班产杯体6000件,比普通生产线用工减少两倍,产量提高50%,产品质量,生产效率显著提高。建设陶瓷文化创意园区形成新思路,建立一个集展示、创作、交流、销售与一体化的陶瓷文化创意园区开始招商,打造鲁中最大的陶瓷文化创意平台成为行业重点发展目标。
优化产品结构,助推产业转型升级
淄博宏大陶瓷投资建立了技术研发中心项目,扩建2000多m2的厂房,新建两座梭式窑,购置了原料加工、成型装备,改变了企业产品单一、能耗大、产品价格低的局面。福泰陶瓷买断山东科学院黑瓷太阳能集热板专利,投资5000余万元,新上年产100万m2黑瓷太阳能集热板项目,上半年已累计完成投资3000多万元,建成原料加工、成型、烘干、烧成生产线,通过中试已投入生产,目前屋面和阳台用两种集热板达产率达50%以上。为推广该产品,现已在全国招商并在6家单位安装样板工程。泰山瓷业研制开发的水晶瓷实现规模生产,鲁镁瓷通过中试,生产的产品附加值提高了20%。华洋陶瓷、华浩陶瓷、中强瓷业的镁质强化瓷产品的阳压工艺和二次烧成生产规模不断扩大。许多企业在全国各大城市设立品牌产品专卖店,增加销售办事处,积极参加上海、北京、广州、西安举办的大型酒店用品展销会。仅华光陶瓷在全国大中城市设立了20多家专卖店、40多处直销商场和销售公司,产品销售产值大幅度提升。
全力发展品牌名牌创建工作
认真抓好淄博陶瓷中国驰名商标申请认定工作,组织企业参加“中国陶瓷行业名牌产品”评比活动,通过协会考评推荐,国华、金马、中强、中意及宝丰五家企业上报中国陶协。协会与市工商局联合成立了“淄博市陶瓷行业品牌工作指导站”,帮助陶瓷企业注册商标、品牌管理等工作。认真落实市经信委“品牌建设年”活动要求,协会先后组织申报了山东硅苑科技等7个“齐鲁品牌建设名家”岗位材料和2个品牌建设企业案例材料,进一步推进了陶瓷行业品牌建设的深入发展。
引进先进设备,提升行业科技装备水平
协会积极为企业引进先进成型设备牵线搭桥,逐步提升科技装备水平。淄博永华陶瓷在去年引进一条自动化杯类生产线的基础上,今年又引进了3条,6月上旬投产,用工比普通生产线减少两倍,生产效率提高了50%,产品的规整度和质量水平都有明显提高。山东国华瓷器在去年引进两条平面产品自动生产线,生产效率提高了两倍。今年4月下旬,协会组织6家企业到韩国、日本考察先进设备。6月5日,在山东理工大学术中心组织了日本陶瓷先进设备推介会。日本高浜工业株式会社中本勇部长等一行4人就全自动陶瓷生产设备技术性能等进行了介绍,30多家企业,70余名生产技术管理人员就先进陶瓷生产设备技术性能进行了咨询,对全自动陶瓷生产设备及应用特点进行了探讨。通过双方交流,淄博中强瓷业、宏大陶瓷就引进全自动陶瓷设备达成了意向。